金发科技2017年年度董事会经营评述
时间:2018-05-28 人气:0股票每日必读新股频道个股滚动新闻同花顺原创股指期货创业板港股频道美股频道
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4月24日消息,金发科技(600143)2017年年度董事会经营评述内容如下:
一、经营情况讨论与分析2017年,面对复杂多变的内外部经营环境,公司在董事会的正确领导下,围绕"增值客户、增效协同、增量保利、激活干部"的管理主题,大力推进技术研发,提升客户满意度,公司全年实现产成品(不含贸易品)销量144.32万吨,同比增长23.81%,保持了稳健的发展态势。(一)改性塑料经营情况家电材料:公司抓住家电产品智能化升级以及健康家电高速发展的契机,集中研发资源,快速响应,不断推出新产品,迅速占领市场制高点。报告期内,公司在产品上,免喷涂材料、高阻燃等级材料、高耐候等级材料和阻燃抗菌材料等新产品受到市场欢迎。在技术上,公司在增强聚丙烯高性能化和ABS合金抗腐蚀和高阻尼材料方面有重大技术突破,为将来不断推出新产品做好技术储备,同时有利于稳固公司在家电行业的市场地位。车用材料:2017年,公司全年车用材料实现销量51.78万吨,较去年增长14.86%.优秀的科研平台和研发团队保障了公司重点研发项目的产出。公司研发的高流动薄壁化保险杠材料,全塑前端框架材料,免喷涂金属光泽系列材料、长玻纤增强聚丙烯材料和高光黑系列材料已经广泛应用在汽车前端框架、仪表板骨架、发动机底护板、天窗、护风圈、前后保险杠、门板和立柱上。新能源汽车方面,内外饰领域持续推动轻量化和环保化的材料解决方案,在电池、电控和电机等"三电"领域,形成了充电桩材料解决方案和锂电池包材料解决方案。集团研发"13551"战略中的"汽车高分子材料产品及应用评价中心"于2017年12月份正式投入使用。其他改性材料:公司大力研发新技术,拓展新领域,积极引领行业发展需求,产品被广泛应用于新能源、电动工具、玩具、OA设备、手机通讯、电线电缆、节能灯具和电子电气等多个行业,客户群体逐步增多,销量持续增长。公司继续保持在电动工具等多个应用市场的领先地位。(二)完全生物降解塑料经营情况目前公司已经成为全球领先,亚洲唯一完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产企业。报告期内,公司生物降解塑料继续保持强劲增长势头,全年销售1.67万吨(集团总销量),同比增长147.05%,巩固了生物降解薄膜类原料全球前三,亚洲第一的领先地位。根据欧洲和北美等海外市场客户需求,公司持续加大研发投入,保持产品关键性能指标比肩全球一流水平。针对法国、意大利果蔬袋市场40%生物基含量的要求,公司成功开发出高生物基生物降解果蔬袋专用原料,广泛获得客户的认可,实现了批量供应。公司海外子公司的稳步发展为生物降解塑料在海外市场的供货提供了物流保障,通过在海外子公司建立库存,使产品在欧美地区的销售渠道更为畅顺,大幅度缩短供货时间,本地化服务给客户提供及时的技术服务,有效提高了客户的满意度。面对国内市场日益增长的需求,公司针对快消品市场开发了一系列产品,包括购物袋、点断袋、快递袋和防撕袋等,同时做好了市场储备。随着国家政策的出台,这些市场将出现爆发式增长。在快递行业,国家正在制定相关法律法规,市场推测将在2018年内推出,该法规的推广将加快快递行业使用降解材料的步伐,预期可形成巨大的市场需求。京东2017年已规模化使用公司的完全生物降解塑料,为快递行业的包装材料变更使用完全生物降解塑料起到了示范作用。国内部分省市已开始在所辖的区域内开始全面禁塑,吉林省已于2015年率先实行禁塑,2018年将颁布法规强制执行。江苏省已着手禁塑准备,2018年有望在全省推动禁塑令。预计该市场将有万吨级的增量。经过近年来不断加大在地膜上的研究与投入,公司已全面掌握了生物降解地膜的关键技术,并已在全国多个地区实验示范,掌握大量的第一手资料,实验数据证明公司研发生产的生物降解地膜性能稳定,能适应大规模的机械化耕作,能在广大的区域内满足农作物的生长要求,并且生物降解性能优异,为彻底根治农田残膜白色污染开辟了一条切实可行的途径。生物降解地膜部分取代普通地膜将是一个很大的市场。预计2018年生物降解地膜将在烟草、马铃薯和玉米等农作物上大面积使用,未来几年将出现爆发式增长。(三)特种工程塑料经营情况报告期内,公司特种工程塑料持续进行技术和产品创新,优化设备工艺和提升制造水平,实现降本增效,特种工程塑料销售6806.66吨(集团总销量),同比增长38.46%,产品广泛应用于LED照明和显示、消费电子、汽车、家电以及水暖等行业。在LED照明和显示应用领域,依托公司在LED支架材料技术和品质提升,成本进一步下降,国内市场份额稳步提升,在韩国、日本和台湾的市场占有率也保持较快增长。随着LED向高亮度和大功率方向发展,2017年成功开发了PA10T基高亮和PCT基高耐热LED反射支架材料并实现了大批量供货,为持续快速增长奠定了坚实基础。在消费电子应用领域,公司整合半芳香聚酰胺和热致液晶聚合物产品,针对不同种类的连接器形成了最优的产品组合,获得了多个国际级大客户的认可,同时中小客户销量也保持较快增长,公司已成为该领域内主流材料供应商。在汽车应用领域,公司的半芳香聚酰胺和热致液晶聚合物在汽车电子、发动机周边和内外饰金属取代等核心部件上得到了成功应用,为后续特种工程塑料在汽车上的扩大应用打开了突破口。在家电应用领域,半芳香聚酰胺材料在空调、咖啡机和电饭煲等结构件上的开创性应用都表现良好,2018年有望实现特种工程塑料销售爆发性增长。为了满足快速增长的市场需求,公司年产3000吨热致液晶聚合物装置于2017年6月顺利投产,产品性能优良。2017年6月已开始了年产10000吨半芳香聚酰胺的项目建设,计划于2019年6月投产,届时半芳香聚酰胺树脂聚合产能将达到15000吨/年。从2006年起,公司积极开展聚对苯二甲酰癸二胺、半芳香聚酰胺、热致液晶聚合物、聚亚苯基砜、聚醚砜和聚醚醚酮等特种工程塑料的树脂聚合和共混改性关键技术研究,开发出一批达到国际先进水平的特种工程塑料产品,特别是在全球率先实现了年产5000吨的聚对苯二甲酰癸二胺产业化,形成了从树脂聚合到共混改性的较完整的产业链。(四)高性能碳纤维及复合材料经营情况报告期内,得益于汽车及无人机市场的大幅增长,公司高性能纤维复合材料销售收入实现快速增长,2017年实现销售收入9,520.96万元,同比增长331.61%.报告期内,公司通过直接引进和国产自组装复合材料生产线并实现成功投产,公司高性能复合材料在乘用车材料的应用开发取得了重大的进展,同时,公司通过了ISO/TS16949:2009汽车行业质量体系认证。乘用车用热塑性复合材料产品通过了多个主机厂十几个车型的定型认证并获得广泛应用,实现了稳产和扩产。连续纤维增强有机板产品完成了在汽车门基板应用的技术攻关,通过了国际一流主机厂TO1认可,并顺利完成了年产3000吨生产线的建设,预计2018年可实现全球批量供货。公司开发的工业级无人机用碳纤维复合材料是该细分市场中规模最大、技术最先进、系列最齐全的产品,成为了行业首选材料。公司碳纤维复合材料产品可以实现更高复杂程度、更轻质化的设计与制备。产品应用已在LED面板和机器人臂的轻量化应用方面得到拓展。(五)环保高性能再生塑料经营情况2017年是再生塑料行业充满变革的一年,面对进口政策收紧叠加国内环保整顿的严峻形势,公司一方面在生产制造上持续优化设备工艺,不断丰富产品及建设研发资料数据库,强化技术开发能力。另一方面,进一步加强销售队伍建设,完善了营销渠道,努力扩大市场占用率,深化原有战略客户的同时拓展新客户。通过对通讯光缆行业、铅酸蓄电池行业、两轮车行业、海绵城市行业及其他相关领域等市场的持续深入开发,进一步丰富了再生光缆护套聚乙烯、无卤阻燃聚乙烯、环保再生高冲击ABS、环保再生HIPS、环保阻燃再生HIPS、环保再生阻燃聚碳酸酯及合金类产品和高刚耐候聚丙烯等产品系列,形成了多层次产品。2017年完成环保高性能再生塑料销量9.20万吨(含贸易品)。2017年,在技术创新方面,公司依托"高分子材料资源高质化利用国家重点实验室",不断完善技术创新制度,在保持公司内部良好创新氛围的基础上鼓励多形式的外部合作开发,鼓励多种形式的产学研合作模式,与中山大学、华南理工大学等高校建立项目合作及产学研合作关系。围绕再生塑料合金化、复合化、功能化、稳定化和标准化等高质利用技术研究,利用废塑料研发高品质、高附加值的产品,实现其在汽车、电子电器、新能源和建筑材料等领域的应用,把更多清洁、优质的再生塑料补充到国家战略资源需求中。2017年,公司在木塑领域以市政工程为切入点,完成河南汝州沙滩公园、白云国际会议中心等大型标志性项目。聚乙烯木塑地板成功应用于星河湾项目,进入房地产领域,同时开发外沿式工程代理经销商。公司在海外市场开发聚乙烯木塑产品代销售,完成聚乙烯木塑产品海外市场的基本布点。公司健全木塑品类,集合木塑代加工、成品组装和定制安装,形成整体方案的解决能力,成为全国技术领先、商业模式清晰的木塑材料生产企业。(六)国际化布局情况印度金发:2017年,印度金发进入快速发展阶段,报告期内实现销量5.01万吨,较上一年增长32%,继续保持快速增长。公司持续跟进战略性客户的开发,与汽车行业中的龙头企业和一级供应商开展密切合作,大力推进新技术和新材料在行业中的应用。公司在本地汽车制造企业中推广薄壁化保险杠,低光泽内饰和以塑代钢等重点项目,取得了良好的市场反响,报告期间获得了印度多家知名汽车客户的材料认可,并在部分项目中开始商业化应用。新材料有效地降低了汽车重量,为实现汽车整体排放的降低贡献力量。报告期内,印度金发完成第二次面向现有股东的定向增发,募集资金14.999亿卢比,通过资本市场进一步优化公司资本结构,为公司未来快速扩张提供资金保障。为适应公司整体发展的需求,报告期内公司开始了新的研发生产基地的建设。同时,对现有基地进行必要的系统化改造,结合新管理系统的引入,在软硬件方面进行改造升级,确保为客户提供更高质量的产品和服务。美国金发:2017年,美国金发着重于北美市场的开拓,并分别在汽车及非车用领域取得突破。报告期内,美国金发实现销量6747吨。在汽车领域,通过加强与北美主机厂的技术交流,强化金发科技的先进技术方案,先后获得GM、FCA和NISSAN对公司多个产品的认证,为下一步重点项目的突破打下了坚实的基础。通过市场开拓,获得了当地TIER1的产品认可和生产订单。在非车用领域,分别在小家电、电子电器及水处理等工业领域获得项目认证,并赢得前期订单,该领域未来市场前景非常广阔,是公司未来增长的潜在空间。作为公司全球化的窗口和桥梁,美国金发通过加强与美国UL安全实验室的交流和沟通,建成双方的全面战略合作关系,为公司未来在电子电器及家电市场的全球化开拓打开了通道。美国金发继续加强研发和实验室等重点基础建设,获得了IEC/ISO17025的实验室认证,实验室提交的数据获得北美主机厂和客户的公证认可,从而极大地缩短汽车客户产品认证的周期,减少高昂的第三方测试费用。伴随各大项目稳步推进,美国本地团队得到进一步加强和巩固。经过近两年的发展,本地化的业务团队、技术支持团队和运营管理团队已基本形成。欧洲金发:报告期内,公司的产品销量进一步增长,年度销量达到10200吨。为适应业务增长的需求,欧洲金发对内部组织架构进行了调整,加强了对汽车行业的开发能力。针对快速增长的汽车行业客户需求,公司决定投资新的生产线以扩充产能,安装调试工作已于2017年12月正式启动,未来新增产能将达20000吨/年。此外,欧洲金发现致力于优化全球供应链管理,协调各基地的产能和优势资源,同各基地之间的全球化合作也在逐步深化。目前欧洲金发和中国及印度基地都有联合开发的项目。在公司不同业务部门之间的协同合作也取得进展,在降解塑料和复合材料领域,在欧洲市场也取得较大进展,上述项目将成为欧洲金发未来新的业务增长点。(七)塑化电商交易平台业务情况2017年,塑化电商交易平台"易塑家"依托开放平台及自营商城的协作导流,累计实现商品交易总额(GMV)174亿元,荣获中国电子商务协会颁发的"2017年中国B2B行业百强榜"第85名。报告期内,自营商城依托杜邦、巴斯夫、巨石等在内多家知名厂家的特许经销,累计实现销售收入约2.08亿元。同时,易塑家平台交易数据及信息的挖掘和整合,在公司战略采购决策、评估下游客户信用等场景应用上已开始发挥重要作用。2017年是互联网大数据开发及运用的元年,易塑家与阿里巴巴合作启动"企业信用评估服务项目",结合易塑家平台交易数据、阿里云企业图谱数据和第三方披露数据,并根据塑化行业交易逻辑及行业特性,采用数据挖掘和机器学习算法进行特征构建,从而实现多层次的信用评估,为塑化企业交易数据信用化迈出坚实的第一步。二、报告期内主要经营情况报告期内,实现营业收入231.37亿元,实现营业利润6.76亿元,归属于上市公司股东的净利润5.48亿元,基本每股收益为0.2017元,加权平均净资产收益率为5.61%.公司经营活动产生的现金流量净额为2.12亿元,公司资产总额为207.50亿元,负债总额为107.03亿元,归属于母公司所有者权益总计99.25亿元,资产负债率(母公司数据)为48.33%.三、公司关于公司未来发展的讨论与分析三、公司关于公司未来发展的讨论与分析(一)行业格局和趋势改性塑料2017年中国GDP同比增速6.9%,经济总量首次突破80万亿大关,高于市场预期,中国经济增长在过去7年以来首次提速,又迈上一个重要台阶。据国家统计局公布的最新统计数据,2017年国内塑料制品产量共计为7515万吨,同比增长3.4%,改性塑料行业发展较为迅猛。改性塑料作为新材料产品,属国家战略新兴产业范畴,因此受到国家政策鼓励与支持,中央和地方为行业健康稳定运行提供良好的政策环境。其中,《中国制造2025》、《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》则为改性塑料技术发展确立方向。目前国内约30%的改性塑料市场被跨国企业占据,它们大多是集上游原料、改性加工、产品销售一体化的大型化工企业,在原料供应和生产规模上均具有较大优势。目前已经在国内设立改性塑料生产基地的国外大企业有SABIC公司、杜邦公司、SOLVAY公司、陶氏公司、德国BASF公司、LANXESS、BAYER、Celanese公司、日本旭化成公司、宝理塑料公司,韩国三星公司、LG公司、锦湖公司,荷兰DSM公司等。国内从事改性塑料生产的企业超过3000家,产能超过3000吨规模的企业只有70余家,过万吨的屈指可数,而超过100万吨的仅金发科技一家。汽车轻量化和家电轻薄时尚化为改性塑料行业发展提供了新的机遇,要达到轻量化和轻薄化目标,除了优化结构与工艺设计之外,大多围绕在材料的选取上。据统计,全球有42%的改性塑料用于汽车行业中,而在我国仅为10%左右,预计未来几年汽车行业将成为改性塑料消费量增速最快的领域。因此,随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响,“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,改性塑料行业的应用产品将进一步拓展。据著名咨询公司TransparencyMarketResearch市场统计数据显示,预计2019年全球改性塑料市场需求量1.7亿吨,全球改性塑料的总价值为35,020亿美元。完全生物降解塑料生物降解塑料产业起源于欧洲,在德国BASF和意大利Novamont等行业领头企业的持续推动下,欧洲成为全球目前需求量最大、最规范的市场。有“禁塑”立法的国家,如意大利、法国、荷兰、德国和西班牙等是生物降解塑料制品的主要消费区。其他欧洲国家尽管还没有相关立法,但民众环保意识好,消费水平高,国家层面推动厨余垃圾禁止填埋,鼓励工业堆肥处理,也产生了持续的市场需求。依托扎实的研发平台和改性技术的积累,公司开发出质量可靠、价格具优势的生物降解塑料,迅速成为该市场最大的海外供应商。同时,依据2018年法国法令要求,公司开发出合规的40%生物基材料,成为该类材料欧洲以外的唯一供应商。与欧洲相比,国内产业起步稍晚,但近年国内企业在生物降解塑料生产的核心技术上取得突破,产业发展迅速。国内的部分高端超市环保意识增强,自觉使用完全生物降解购物袋。电商行业的环保意识也逐渐增强,已开始自觉使用生物降解材料替代传统塑料包装。各大电商企业纷纷推出绿色包装的环保行动,推动了生物降解材料行业的发展,其中京东2017年已规模化使用公司的完全生物降解塑料。在农用地膜方面,公司已全面掌握了生物降解地膜的关键技术,产品能在广大的区域内满足农作物的生长要求,并且生物降解性能优异,为彻底根治农田残膜白色污染开辟了一条切实可行的途径。目前,农用地膜全国使用量在150万吨/年,可降解地膜未来市场应用前景广阔,增长可期。特种工程塑料对特种工程塑料产业链而言,树脂聚合技术是产业的核心,聚合技术被各国际化大公司所掌握,聚合的树脂大都自产自用,不对外销售。特种工程塑料树脂聚合在技术上有很高的难度,只有具有强大研发实力的公司才有能力对研发和产业化树脂聚合进行投入。因此,特种工程塑料聚合产业化技术在很长一段时间内都只掌握在为数不多的国际化公司手里。就国内而言,特种工程塑料树脂的研发与产业化程度低、装置规模小、生产技术相对落后以及产品精细化程度也不高。金发科技依托强大的研发和资金实力,经过近十年的不懈努力,自主开发出了具有国际先进水平的半芳香聚酰胺、热致液晶聚合物和聚苯砜/聚醚砜树脂聚合技术,并且实现了千吨级产业化,形成了从树脂聚合到共混改性的较完整的产业链,在产品应用上打破了国际化大公司的垄断。随着产业化技术日益成熟,产品应用领域快速扩张,公司正在建设万吨级半芳香聚酰胺树脂产业装置,一旦投产,生产成本会得到较大幅度地降低,产品盈利能力也会随之增强。除了不断扩大产业化规模,公司也在进一步丰富产业链,向上在积极发掘聚合用单体资源并形成战略合作,或采用自主研发与并购等方式掌握单体资源,向下则积极发展特种工程塑料高端应用(如热致液晶聚合物薄膜等),致力于形成更完整的产业链,以更大幅度地提升产品盈利能力。目前,公司特种工程塑料产品的市场主要集中在国内,在欧洲、美国、日本、韩国和台湾的市场占比还不高,但随着金发科技国际化步伐的加快,海外市场也将会得到快速发展,特别是对于特种工程塑料这类供应集中度高和附加值高的产品会得到更快的发展。特种工程塑料包含较多品种,大多数国际化公司只致力于发展其中的一个品种或两个品种,而金发科技则是多个品种一同发展,包括半芳香聚酰胺PA10T、PA6T/X、热致液晶聚合物、聚苯砜/聚醚砜和聚苯硫醚等,此发展战略有利于给客户提供更加完整的特种工程塑料材料解决方案,有利于不断提升公司在特种工程塑料市场上的竞争力。高性能碳纤维及复合材料在国家发布的《纤维复合材料工业“十三五”发展规划》中,强调了热塑性复合材料的发展。在产品结构方面,随着复合材料的回收及循环利用问题逐步成为业界关注焦点,热塑性复合材料因其重量轻,抗冲击性和疲劳韧性好,成型周期短,特别是易回收利用的特性,逐渐受到市场的青睐,近年来发展速度明显快于热固性复合材料,已经占到纤维复合材料总产量的37.2%.在产业结构方面,目前复合材料行业企业大约有3000-4000家,但规模以上企业仅180余家。产业集成度不高,小企业比例过大,从业人员素质、技术水平参差不齐。面向产业的集成技术创新薄弱,产品研发力度不够,中低档制品居多。在市场结构方面,产值在几十亿以上的规模化应用市场主要包括风电、化工储罐、输水管道、电器绝缘、船艇、冷却塔和卫浴等领域,汽车、轻质住房、城市基建、畜牧养殖、环保和体育休闲等应用市场有待进一步开发。公司将继续在热塑性复合材料和碳纤维复合材料上进行研发推广。在热塑性复合材料上,围绕着汽车轻量化主题继续深耕。随着高速铁路、乘用车和交通运输等产业的发展,市场对高性能纤维热塑性复合材料的需求日趋旺盛。热塑性复合材料在汽车中的门基板、座椅骨架和防撞梁等应用都已呈现明显的上升趋势。尤其是高性能纤维增强热塑性复合材料中的有机板,是一种新型轻量化技术创新产品。伴随国外汽车零部件生产企业持续多年研发投入,目前已在少量国外车型上得到了应用。未来有望代替车内现有大部分半结构件和部分结构件,在保持性能前提下可以实现减重超过30%,全球市场将高达1000亿元以上,仅中国市场就有150万吨复合材料需求。金发碳纤维公司的高性能纤维增强热塑性复合材料板材已得到了国外汽车零部件生产企业的高度认同,公司未来的经营业绩也将随着这个市场的发展得到提升。在碳纤维复合材料上,公司主要以无人机用碳纤维复合材料为业务主体,并持续拓展碳纤维复合材料在LED面板、机器人臂的轻量化应用。在无人机产业的发展中,工业级无人机和物流无人机最值得关注。随着我国“智慧农业”发展的迫切需求,植保作业已成为农业生产中的重要环节。国家在工业级无人机(主要是农业植保机)方面的政策指引力度加大,植保无人机也必将呈现爆发性的增长态势,同时成为我国重要的植保机械。另一个是无人机物流业的发展。2018年3月27日,民航华东地区管理局向顺丰旗下江西丰羽顺途科技有限公司颁发国内首张无人机航空运营(试点)许可证,物流无人机正式开始了商业化运营,标志着中国正式步入无人机运输的新阶段,是中国物流无人机的转折点。顺丰构建的“大型有人运输机+支线大型无人机+末端小型无人机”三段式空运网,将对无人机的需求有着极大的促进作用。公司的无人机用碳纤维复合材料产品因能够实现更高复杂程度、更轻质化的设计与制备,也将随无人机产业的壮大而发展。环保高性能再生塑料针对目前国内环保压力,初级的国外废塑料已经禁止进口,迫使行业必须尽快转变经营思路,再生料行业是以资源为主导的行业,有资源才有更大的市场,因此必须在资源聚集地开发合适的资源,如国内拆解厂和国外可进口的废塑料加工的国家地区,近距离地利用资源优势直接改性后销售,提升公司的利润空间和资源整合能力。目前公司已建再生塑料改性产能10万吨,按照公司发展规划,预计2018年公司需要产能20万吨。按照目前公司再生料机台配置来看,至少需新增10万吨的产能建设,以满足公司发展需要。经过前期市场调研和分析,结合国家环保政策和全球资源结构,公司将通过加快清远基地建设,建立新的客户配套基地,构建海外资源整合平台和引入新型先进设备等方面进一步提升公司竞争力和盈利能力。当前的环保形势日益严峻,一些企业面临停产、关闭、整改和升级等问题。十九大报告也明确指出了环保是最重要的一个问题,环保高分子行业也要把环境保护放在第一位,发展低碳、环保、可再生的绿色材料。从聚乙烯木塑所需原材料再生聚乙烯供应方面来看,再生聚乙烯总供应量受制于进口以及环保的影响,再生料供应或出现一定缺口,公司将利用再生粒料的资源优势,开发木塑专用粒料,实现木塑产业转型升级。(二)公司发展战略公司制定了“强化中间,拓展两头,技术引领,跨越发展”的战略思路,力争在2025年建成全球一流的研发、营销、制造和信息平台,实现公司战略目标,成为全球化工新材料领先企业,为国家战略性材料提供保障和支撑。强化中间:响应国家政策,深耕高分子新材料。除继续发展工程塑料和通用塑料外,大力发展完全生物降解塑料、特种工程塑料、高性能碳纤维及复合材料和环保高性能再生塑料五大类新材料,实施专业多元化的发展,到2025年成为全球高分子化工新材料整体解决方案的提供商。拓展两头:与上游供应商建立战略合作,与下游客户推进新材料整体解决方案,构建全新的网上交易沟通平台,为上游供应商和下游制造商提供包括产品设计、模拟验证、商品交易等一系列服务,通过互联网金融促进产业升级,逐步完善智能创新型产业绿色生态链,实现与供应商、客户的长期共赢。技术引领:建设基于全球协同的“13551”研发体系(1个中央研究院、3个国际研发中心、5个分技术中心、5个化工新材料孵化基地和1个产学研协同创新中心),在“中国制造2025”和“十三五”的政策支持背景下,以改性塑料研发为突破口,着力提高科技创新能力,通过对各个环节进行高质化、绿色化、智能化的技术创新,主动开展技术升级,提高资源利用效率,提升公司的整体竞争力。跨越发展:跨越各领域、各行业、各区域发展。组织建设国家产业创新中心,加强产学研合作技术创新联盟,整合已有创新平台资源,打造以增加客户价值的商业模式为牵引,以中央研究院研发平台建设为中心,以3个国际研发中心(美国金发、欧洲金发、印度金发)、5个国内分技术中心和5个化工新材料孵化基地为支点,以世界一流的创新人才和团队为基础,以系统化、专业化、效益化的全球协同工作体系为保障的具有金发特色的创新联合舰队,引领行业共同发展。为了贯彻落实公司战略思想,公司出台了《金发科技战略创新管理规定》等一系列战略管理规定,搭建以客户为中心,纵贯营销、技术、运营等各部门,横穿战略规划、战略解码、战略执行、战略评估各环节的金发科技战略闭环管理体系,促使公司顺利达成战略目标。2017年战略发展部门开始推动战略项目的管理和跟踪,一方面为了保障2017年战略目标的达成,另一方面以战略目标为导向,对公司长远发展有战略性突破意义的课题进行专项推进。金发科技作为我国高分子材料领域的龙头企业,除了自身要发展,还以带动整个行业和产业链共同发展作为使命。金发科技作为国内唯一可与国际高分子领域巨头竞争的企业,经济和技术创新实力雄厚,科技成果转化经验丰富,具备了牵头建设国家产业创新中心的能力。与上下游企业、高校、科研院所和金融机构合作密切,形成了全链条多层次的创新合作体,具备了先行探索建设国家产业创新中心的条件。2017年,国家发改委同意了由金发科技牵头,联合行业上下游企业、高校和科研院所,以及相关金融投资、知识产权和科技中介等服务机构,共同建设国家先进高分子材料产业创新中心的方案。产业创新中心将围绕高分子材料行业转型升级和产品高端化发展的迫切需求,整合国家、行业、地方创新资源,建设先进高分子材料产业技术研发与产品开发平台、成果转化与商业化应用平台、创业投资与孵化平台、知识产权管理与运营平台,建立以企业为主体、资本为纽带、重大任务为牵引、技术与资本深度融合、平台与成果开放共享的高效运行机制,建成高分子材料产业的高端创新平台。到2020年底,产业创新中心将完成初步建设,承担若干国家科技计划项目,攻克一批制约我国高分子材料产业发展的关键共性技术,取得一批国内领先的技术成果,建成公共技术服务平台和先进高分子材料孵化器,向行业转移一批技术成果,孵化出若干高成长型科技企业。(三)经营计划1、2018年经营管理目标公司在2017年的增效协同、增量保利、增值客户、激活干部的“三增一激”主基调下,发展出了一套新的管理模式——目标责任制。2018年,公司全体将坚定信心,统一思想,围绕“坚定执行目标责任制”的总体思路,以极短交期和过硬质量为前提,以良好的内外部服务为基础,以最佳的成本控制为重点,持续提升自身竞争力和客户满意度,继续以市场为龙头、技术为核心,同时优化考核与激励方式,加强人才、资金、信息保障,确保年度目标的达成。2、2018年运营管理举措在营销管理上,完善销售指导价的管理,打造多平台协同的销售管理平台,推动客户分级差异化经营和严格控制超期款项;在技术研发上,加强研发项目管理,完善产品生命周期管理、优化技术传承与沉淀和推进技术标准化;在内部运营上,持续提升人均效率,构建能者上庸者下的干部任用机制,优化原材料供应保障体系,提升生产及品质管理体系和提高信息化服务水平。(四)可能面对的风险1、系统性风险化工新材料广泛应用于下游各个行业的产品,经济波动会对公司产品需求产生重要影响。虽然目前国内经济保持稳定,但国内经济深层次结构性矛盾仍然比较突出,整体需求有可能会减弱。此外,在国际市场上,贸易保护主义抬头和发达经济体经济政策不确定等风险影响下游产品的出口。这些因素都将给国内经济发展带来不确定性风险,进而对行业造成一定程度的影响。2、环保风险化工企业在产品生产过程中不可避免地生成废气、废水、废渣以及噪声等污染物,公司在废物排放上持续投入以满足国家标准的要求。随着国家经济的发展,环保政策门槛的提高,“蓝天保卫战”的打响,环保部门对化工企业的安全检查和环保督查愈加频繁,上述因素将导致化工企业生产的不确定性增加,2017年部分化工企业甚至出现了“停产限产”的现象。在2016年12月25日由十二届全国人大常委会第二十五次会议表决通过的《中华人民共和国环境保护税法》已于2018年1月1日起施行,化工行业的企业面临的环保风险将增加。对此,公司从环保型原材料采购、环保型产品开发、环保工艺改善和加大排放处理的投入等各个方面来预防和解决环保问题。3、原料价格及供应风险公司的主要原材料与国际原油价格、市场供求关系均存在相关性。随着环保要求的提高,上游原材料供给稳定性受到影响,大量上游树脂原料和阻燃剂等助剂的价格不断波动,这将会给公司短期营利带来一定的压力。公司将通过与供应商建立战略合作关系和改善产品定价管理机制方面应对原材料价格的波动。4、国际化经营风险公司目前在海外有印度金发、美国金发和欧洲金发三个子公司,随着公司全球化进程的推进,海外业务在公司总营收中的比重将不断增加。但国际政治、经济形势瞬息万变,包括汇率变动、贸易保护主义加剧等不稳定因素增多,且国际化发展对公司管理层的国际化经营管理能力提出了新的要求。针对国际化中可能存在风险,公司通过面向全球招聘高层次的研发和管理人才,充分发挥本土员工的积极性与创造性,同时提升公司的国际化经营能力,不断降低国际化经营风险。5、行业特有风险在国内,大部分企业自主创新能力弱,多数以价格战为主进行同质化竞争,拉低了整体行业的盈利水平。在国际上,随着公司全球化发展,产品的应用领域不断扩张,公司产品面临其他国家企业和其他行业材料的竞争,导致公司面临的行业竞争格局更加错综复杂。公司通过开发差异化高品质的产品,进行差异化竞争,同时成立专业的团队进行产品专利的保护,并推进各行业产品的认证工作。四、报告期内核心竞争力分析1.战略牵引面对政策、市场和技术的变化发展,公司构建了科学的战略方法来不断地发掘机会点,寻找业务持续增长的经营模式。公司在2017年以业务领先模型为基本规划方法,从识别机会点开始,以前端战略牵引、中端战略解码落地跟进和组织能力建设、后期战略复盘的形式基本形成战略闭环管理体系。并且,公司启动了战略项目管理,聚焦长期战略发展目标,保证公司在资源合理配置下的长短期目标均衡发展,时刻保持竞争优势。2.客户导向客户是战略的起点,是所有的竞争力形成的出发点和落脚点。公司以客户为中心,通过为客户服务,实现公司的价值。客户管理体系:对客户进行系统分类,明确每类客户的显性需求和隐性需求,把客户需求作为起点,倒推公司的业务流程和管理方法,把客户服务理念真正系统地落实到组织层面,使客户管理更加系统化、流程化和科学化。筛选各个行业的龙头企业,公司对其开放技术平台,提供产品应用测试平台,与客户深入合作,双方从材料性能到终端产品的应用检测一一对应,实现资源共享,真正把客户当作战略合作伙伴。2017年公司携手中国家电院联合举办洗衣机行业的高峰论坛,会上公司提出由双方共同牵头把终端产品的标准延伸至材料的标准,将材料产品标准体系写进国家行业标准中,从材料端就开始实现安全的保障。客户需求挖掘:公司在二十多年的客户服务中建立了包括行业经验、销售数据和关键业务数据的大数据库,近两年公司在以往按产品分类的基础上,增设了行业和客户的分类和管理,把业务中心由产品转移到客户。以往通常是客户向材料供应企业主动提出采购材料品种的意愿,而如今,公司依托背后强大的技术营销支持,打破了传统的销售界限,变被动为主动,只需客户提供其所处行业的信息和具体零部件的数据,公司即可从材料数据库中生成最适合客户使用的系统解决方案。全球协同的营销网络:公司已完成国内七大生产基地和海外三大子公司的全球布局,建成了覆盖全国和辐射全球的营销网络,缩短了对客户的服务半径,为客户提供点对点的高效服务,并建立了一支行业专家队伍,更好地提供材料专业服务,同时借助公司品种齐全的功能化改性产品体系,通过联合创新,提升客户产品价值,满足客户个性化需求。3.产品领先产品是企业竞争立足的根本,为保障产品的持续创新,公司秉承自主创新、技术领先、产品卓越的研发理念,依托国家企业技术中心、塑料改性与加工国家工程实验室和高分子材料资源高质化利用国家重点实验室三个国家级技术研发平台,构建了具有战略意义的"13551"研发体系。同时,公司还与行业内多家企业和高校建立合作关系,促进创新产业发展。2017年,由公司牵头,联合行业上下游企业、高校和科研院所,以及相关金融投资、知识产权和科技中介等服务机构,共同建设国家先进高分子材料产业创新中心的方案获得了国家发展与改革委员会的批准。2017年3月,公司与巨化集团签署了《成立联合实验室的合作协议》,双方在产业发展上有很强的互补性和关联性,联合实验室的建立为双方在技术项目开发攻关和突破行业技术壁垒等方面提供了一个有效的支撑平台。同时,公司还大力实施创新领军人才工程,利用国家千人计划、广东省创新领军团队计划等人才政策,面向全球招聘高层次科研人才。报告期末,公司拥有由13名院士领衔,130多名博士和500多名硕士等组成的研发团队,并自主培养了2名广东省重点培养两院院士后备人选和5名国务院特殊津贴专家。截至报告期末,公司已累计申请中国发明专利2151件,PCT专利114件,获得国家科技进步二等奖3项、省部级科技成果奖励26项、中国专利奖(优秀奖)16项。2017年,获得国家、省部、市区科技成果奖励55项,其中,获中国石油和化学工业联合会科学技术发明一等奖1项、广东省专利奖1项。2017年还获得了工信部"全国第一批绿色工厂示范企业"的荣誉称号。4.组织保障质量保障体系:质量是产品的命脉和灵魂,公司视质量为企业的生命。公司已先后通过了ISO9001质量管理体系认证、TS16949汽车产品质量管理体系认证,建立了行业内首家"国家认可实验室",多项产品获得美国UL、德国VDE、日本JET和中国CQC等的认证,公司产品质量保证体系已达到国际化标准。矩阵式管理模式:为支持集团达成公司战略发展目标,2017年公司重点梳理了集团经营矩阵式管控模式的具体细则,在专业咨询机构的指导下,开展了集团各层级的调研及访谈,并组织召开了集团高层的组织诊断研讨会。经过持续研究、探讨,在充分结合公司各基地发展水平现状及实际需求的前提下,明确了集团层面各领域矩阵式管控落地实施的总指导方针,规范了各管控模式下的权责分配以及决策流程原则,遵循"统一目标、统一原则、有章有法、协同提升"的规则。集团各领域最终细化输出了具体的落地实施方案,可执行性强,促进了各领域提升集团效益最大化、降低重复建设和资源浪费,激活了集团人力资源。人才激励保障体系:公司建立了具有国际竞争力的薪酬体系,并推行员工持股等激励机制,同时还构建了温馨的"金发家园"社区,解决员工的后顾之忧。2017年公司仍延续2016年的增量考核机制,推动销量稳定持续增长,提高公司市场占有率。公司在2017年开启了激励机制改革的筹备工作,明确了薪酬与激励需"对内确保公平性、对外具备竞争力"的总体管理原则。在外部咨询机构的指导下,运用美世国际岗位价值评估工具,有效区分了公司各个岗位的价值,通过参照外部标杆企业员工薪酬水平,重新界定了岗位薪酬标准。对薪酬结构及薪酬发放方式进行重新设计,解决员工短期激励与长期激励的平衡问题,从而有效维持员工的工作激情和动力,为金发科技持续发展奠定坚实的基础。信息化保障体系:公司信息化建设目标在于通过构建统一的业务支撑平台,统一分子公司核心业务流程和核算标准,从而促进内部供应链协同高效,并实现产供销一体化。2016年公司已完成了ERP、EWM、CRM等系统统一模板的建立,在广州、绵阳、华东、天津基地成功推广实施。2017年公司继续完成了在武汉、成都、美国和香港的推广应用,为搭建支撑公司长久发展的信息平台打下坚实基础,推动战略目标的实现。在CSUA成立五周年庆典上,金发科技的"基于HANA的SAP、ERP、CRM、GTS、EWM所构成的集成化解决方案"项目,在主办方精心挑选的32个候选项目中脱颖而出,获得2017年度CSUA金龙奖最高奖项—--金龙傲天奖。关注同花顺财经(ths518),获取更多机会
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4月24日消息,金发科技(600143)2017年年度董事会经营评述内容如下:
一、经营情况讨论与分析2017年,面对复杂多变的内外部经营环境,公司在董事会的正确领导下,围绕"增值客户、增效协同、增量保利、激活干部"的管理主题,大力推进技术研发,提升客户满意度,公司全年实现产成品(不含贸易品)销量144.32万吨,同比增长23.81%,保持了稳健的发展态势。(一)改性塑料经营情况家电材料:公司抓住家电产品智能化升级以及健康家电高速发展的契机,集中研发资源,快速响应,不断推出新产品,迅速占领市场制高点。报告期内,公司在产品上,免喷涂材料、高阻燃等级材料、高耐候等级材料和阻燃抗菌材料等新产品受到市场欢迎。在技术上,公司在增强聚丙烯高性能化和ABS合金抗腐蚀和高阻尼材料方面有重大技术突破,为将来不断推出新产品做好技术储备,同时有利于稳固公司在家电行业的市场地位。车用材料:2017年,公司全年车用材料实现销量51.78万吨,较去年增长14.86%.优秀的科研平台和研发团队保障了公司重点研发项目的产出。公司研发的高流动薄壁化保险杠材料,全塑前端框架材料,免喷涂金属光泽系列材料、长玻纤增强聚丙烯材料和高光黑系列材料已经广泛应用在汽车前端框架、仪表板骨架、发动机底护板、天窗、护风圈、前后保险杠、门板和立柱上。新能源汽车方面,内外饰领域持续推动轻量化和环保化的材料解决方案,在电池、电控和电机等"三电"领域,形成了充电桩材料解决方案和锂电池包材料解决方案。集团研发"13551"战略中的"汽车高分子材料产品及应用评价中心"于2017年12月份正式投入使用。其他改性材料:公司大力研发新技术,拓展新领域,积极引领行业发展需求,产品被广泛应用于新能源、电动工具、玩具、OA设备、手机通讯、电线电缆、节能灯具和电子电气等多个行业,客户群体逐步增多,销量持续增长。公司继续保持在电动工具等多个应用市场的领先地位。(二)完全生物降解塑料经营情况目前公司已经成为全球领先,亚洲唯一完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产企业。报告期内,公司生物降解塑料继续保持强劲增长势头,全年销售1.67万吨(集团总销量),同比增长147.05%,巩固了生物降解薄膜类原料全球前三,亚洲第一的领先地位。根据欧洲和北美等海外市场客户需求,公司持续加大研发投入,保持产品关键性能指标比肩全球一流水平。针对法国、意大利果蔬袋市场40%生物基含量的要求,公司成功开发出高生物基生物降解果蔬袋专用原料,广泛获得客户的认可,实现了批量供应。公司海外子公司的稳步发展为生物降解塑料在海外市场的供货提供了物流保障,通过在海外子公司建立库存,使产品在欧美地区的销售渠道更为畅顺,大幅度缩短供货时间,本地化服务给客户提供及时的技术服务,有效提高了客户的满意度。面对国内市场日益增长的需求,公司针对快消品市场开发了一系列产品,包括购物袋、点断袋、快递袋和防撕袋等,同时做好了市场储备。随着国家政策的出台,这些市场将出现爆发式增长。在快递行业,国家正在制定相关法律法规,市场推测将在2018年内推出,该法规的推广将加快快递行业使用降解材料的步伐,预期可形成巨大的市场需求。京东2017年已规模化使用公司的完全生物降解塑料,为快递行业的包装材料变更使用完全生物降解塑料起到了示范作用。国内部分省市已开始在所辖的区域内开始全面禁塑,吉林省已于2015年率先实行禁塑,2018年将颁布法规强制执行。江苏省已着手禁塑准备,2018年有望在全省推动禁塑令。预计该市场将有万吨级的增量。经过近年来不断加大在地膜上的研究与投入,公司已全面掌握了生物降解地膜的关键技术,并已在全国多个地区实验示范,掌握大量的第一手资料,实验数据证明公司研发生产的生物降解地膜性能稳定,能适应大规模的机械化耕作,能在广大的区域内满足农作物的生长要求,并且生物降解性能优异,为彻底根治农田残膜白色污染开辟了一条切实可行的途径。生物降解地膜部分取代普通地膜将是一个很大的市场。预计2018年生物降解地膜将在烟草、马铃薯和玉米等农作物上大面积使用,未来几年将出现爆发式增长。(三)特种工程塑料经营情况报告期内,公司特种工程塑料持续进行技术和产品创新,优化设备工艺和提升制造水平,实现降本增效,特种工程塑料销售6806.66吨(集团总销量),同比增长38.46%,产品广泛应用于LED照明和显示、消费电子、汽车、家电以及水暖等行业。在LED照明和显示应用领域,依托公司在LED支架材料技术和品质提升,成本进一步下降,国内市场份额稳步提升,在韩国、日本和台湾的市场占有率也保持较快增长。随着LED向高亮度和大功率方向发展,2017年成功开发了PA10T基高亮和PCT基高耐热LED反射支架材料并实现了大批量供货,为持续快速增长奠定了坚实基础。在消费电子应用领域,公司整合半芳香聚酰胺和热致液晶聚合物产品,针对不同种类的连接器形成了最优的产品组合,获得了多个国际级大客户的认可,同时中小客户销量也保持较快增长,公司已成为该领域内主流材料供应商。在汽车应用领域,公司的半芳香聚酰胺和热致液晶聚合物在汽车电子、发动机周边和内外饰金属取代等核心部件上得到了成功应用,为后续特种工程塑料在汽车上的扩大应用打开了突破口。在家电应用领域,半芳香聚酰胺材料在空调、咖啡机和电饭煲等结构件上的开创性应用都表现良好,2018年有望实现特种工程塑料销售爆发性增长。为了满足快速增长的市场需求,公司年产3000吨热致液晶聚合物装置于2017年6月顺利投产,产品性能优良。2017年6月已开始了年产10000吨半芳香聚酰胺的项目建设,计划于2019年6月投产,届时半芳香聚酰胺树脂聚合产能将达到15000吨/年。从2006年起,公司积极开展聚对苯二甲酰癸二胺、半芳香聚酰胺、热致液晶聚合物、聚亚苯基砜、聚醚砜和聚醚醚酮等特种工程塑料的树脂聚合和共混改性关键技术研究,开发出一批达到国际先进水平的特种工程塑料产品,特别是在全球率先实现了年产5000吨的聚对苯二甲酰癸二胺产业化,形成了从树脂聚合到共混改性的较完整的产业链。(四)高性能碳纤维及复合材料经营情况报告期内,得益于汽车及无人机市场的大幅增长,公司高性能纤维复合材料销售收入实现快速增长,2017年实现销售收入9,520.96万元,同比增长331.61%.报告期内,公司通过直接引进和国产自组装复合材料生产线并实现成功投产,公司高性能复合材料在乘用车材料的应用开发取得了重大的进展,同时,公司通过了ISO/TS16949:2009汽车行业质量体系认证。乘用车用热塑性复合材料产品通过了多个主机厂十几个车型的定型认证并获得广泛应用,实现了稳产和扩产。连续纤维增强有机板产品完成了在汽车门基板应用的技术攻关,通过了国际一流主机厂TO1认可,并顺利完成了年产3000吨生产线的建设,预计2018年可实现全球批量供货。公司开发的工业级无人机用碳纤维复合材料是该细分市场中规模最大、技术最先进、系列最齐全的产品,成为了行业首选材料。公司碳纤维复合材料产品可以实现更高复杂程度、更轻质化的设计与制备。产品应用已在LED面板和机器人臂的轻量化应用方面得到拓展。(五)环保高性能再生塑料经营情况2017年是再生塑料行业充满变革的一年,面对进口政策收紧叠加国内环保整顿的严峻形势,公司一方面在生产制造上持续优化设备工艺,不断丰富产品及建设研发资料数据库,强化技术开发能力。另一方面,进一步加强销售队伍建设,完善了营销渠道,努力扩大市场占用率,深化原有战略客户的同时拓展新客户。通过对通讯光缆行业、铅酸蓄电池行业、两轮车行业、海绵城市行业及其他相关领域等市场的持续深入开发,进一步丰富了再生光缆护套聚乙烯、无卤阻燃聚乙烯、环保再生高冲击ABS、环保再生HIPS、环保阻燃再生HIPS、环保再生阻燃聚碳酸酯及合金类产品和高刚耐候聚丙烯等产品系列,形成了多层次产品。2017年完成环保高性能再生塑料销量9.20万吨(含贸易品)。2017年,在技术创新方面,公司依托"高分子材料资源高质化利用国家重点实验室",不断完善技术创新制度,在保持公司内部良好创新氛围的基础上鼓励多形式的外部合作开发,鼓励多种形式的产学研合作模式,与中山大学、华南理工大学等高校建立项目合作及产学研合作关系。围绕再生塑料合金化、复合化、功能化、稳定化和标准化等高质利用技术研究,利用废塑料研发高品质、高附加值的产品,实现其在汽车、电子电器、新能源和建筑材料等领域的应用,把更多清洁、优质的再生塑料补充到国家战略资源需求中。2017年,公司在木塑领域以市政工程为切入点,完成河南汝州沙滩公园、白云国际会议中心等大型标志性项目。聚乙烯木塑地板成功应用于星河湾项目,进入房地产领域,同时开发外沿式工程代理经销商。公司在海外市场开发聚乙烯木塑产品代销售,完成聚乙烯木塑产品海外市场的基本布点。公司健全木塑品类,集合木塑代加工、成品组装和定制安装,形成整体方案的解决能力,成为全国技术领先、商业模式清晰的木塑材料生产企业。(六)国际化布局情况印度金发:2017年,印度金发进入快速发展阶段,报告期内实现销量5.01万吨,较上一年增长32%,继续保持快速增长。公司持续跟进战略性客户的开发,与汽车行业中的龙头企业和一级供应商开展密切合作,大力推进新技术和新材料在行业中的应用。公司在本地汽车制造企业中推广薄壁化保险杠,低光泽内饰和以塑代钢等重点项目,取得了良好的市场反响,报告期间获得了印度多家知名汽车客户的材料认可,并在部分项目中开始商业化应用。新材料有效地降低了汽车重量,为实现汽车整体排放的降低贡献力量。报告期内,印度金发完成第二次面向现有股东的定向增发,募集资金14.999亿卢比,通过资本市场进一步优化公司资本结构,为公司未来快速扩张提供资金保障。为适应公司整体发展的需求,报告期内公司开始了新的研发生产基地的建设。同时,对现有基地进行必要的系统化改造,结合新管理系统的引入,在软硬件方面进行改造升级,确保为客户提供更高质量的产品和服务。美国金发:2017年,美国金发着重于北美市场的开拓,并分别在汽车及非车用领域取得突破。报告期内,美国金发实现销量6747吨。在汽车领域,通过加强与北美主机厂的技术交流,强化金发科技的先进技术方案,先后获得GM、FCA和NISSAN对公司多个产品的认证,为下一步重点项目的突破打下了坚实的基础。通过市场开拓,获得了当地TIER1的产品认可和生产订单。在非车用领域,分别在小家电、电子电器及水处理等工业领域获得项目认证,并赢得前期订单,该领域未来市场前景非常广阔,是公司未来增长的潜在空间。作为公司全球化的窗口和桥梁,美国金发通过加强与美国UL安全实验室的交流和沟通,建成双方的全面战略合作关系,为公司未来在电子电器及家电市场的全球化开拓打开了通道。美国金发继续加强研发和实验室等重点基础建设,获得了IEC/ISO17025的实验室认证,实验室提交的数据获得北美主机厂和客户的公证认可,从而极大地缩短汽车客户产品认证的周期,减少高昂的第三方测试费用。伴随各大项目稳步推进,美国本地团队得到进一步加强和巩固。经过近两年的发展,本地化的业务团队、技术支持团队和运营管理团队已基本形成。欧洲金发:报告期内,公司的产品销量进一步增长,年度销量达到10200吨。为适应业务增长的需求,欧洲金发对内部组织架构进行了调整,加强了对汽车行业的开发能力。针对快速增长的汽车行业客户需求,公司决定投资新的生产线以扩充产能,安装调试工作已于2017年12月正式启动,未来新增产能将达20000吨/年。此外,欧洲金发现致力于优化全球供应链管理,协调各基地的产能和优势资源,同各基地之间的全球化合作也在逐步深化。目前欧洲金发和中国及印度基地都有联合开发的项目。在公司不同业务部门之间的协同合作也取得进展,在降解塑料和复合材料领域,在欧洲市场也取得较大进展,上述项目将成为欧洲金发未来新的业务增长点。(七)塑化电商交易平台业务情况2017年,塑化电商交易平台"易塑家"依托开放平台及自营商城的协作导流,累计实现商品交易总额(GMV)174亿元,荣获中国电子商务协会颁发的"2017年中国B2B行业百强榜"第85名。报告期内,自营商城依托杜邦、巴斯夫、巨石等在内多家知名厂家的特许经销,累计实现销售收入约2.08亿元。同时,易塑家平台交易数据及信息的挖掘和整合,在公司战略采购决策、评估下游客户信用等场景应用上已开始发挥重要作用。2017年是互联网大数据开发及运用的元年,易塑家与阿里巴巴合作启动"企业信用评估服务项目",结合易塑家平台交易数据、阿里云企业图谱数据和第三方披露数据,并根据塑化行业交易逻辑及行业特性,采用数据挖掘和机器学习算法进行特征构建,从而实现多层次的信用评估,为塑化企业交易数据信用化迈出坚实的第一步。二、报告期内主要经营情况报告期内,实现营业收入231.37亿元,实现营业利润6.76亿元,归属于上市公司股东的净利润5.48亿元,基本每股收益为0.2017元,加权平均净资产收益率为5.61%.公司经营活动产生的现金流量净额为2.12亿元,公司资产总额为207.50亿元,负债总额为107.03亿元,归属于母公司所有者权益总计99.25亿元,资产负债率(母公司数据)为48.33%.三、公司关于公司未来发展的讨论与分析三、公司关于公司未来发展的讨论与分析(一)行业格局和趋势改性塑料2017年中国GDP同比增速6.9%,经济总量首次突破80万亿大关,高于市场预期,中国经济增长在过去7年以来首次提速,又迈上一个重要台阶。据国家统计局公布的最新统计数据,2017年国内塑料制品产量共计为7515万吨,同比增长3.4%,改性塑料行业发展较为迅猛。改性塑料作为新材料产品,属国家战略新兴产业范畴,因此受到国家政策鼓励与支持,中央和地方为行业健康稳定运行提供良好的政策环境。其中,《中国制造2025》、《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》则为改性塑料技术发展确立方向。目前国内约30%的改性塑料市场被跨国企业占据,它们大多是集上游原料、改性加工、产品销售一体化的大型化工企业,在原料供应和生产规模上均具有较大优势。目前已经在国内设立改性塑料生产基地的国外大企业有SABIC公司、杜邦公司、SOLVAY公司、陶氏公司、德国BASF公司、LANXESS、BAYER、Celanese公司、日本旭化成公司、宝理塑料公司,韩国三星公司、LG公司、锦湖公司,荷兰DSM公司等。国内从事改性塑料生产的企业超过3000家,产能超过3000吨规模的企业只有70余家,过万吨的屈指可数,而超过100万吨的仅金发科技一家。汽车轻量化和家电轻薄时尚化为改性塑料行业发展提供了新的机遇,要达到轻量化和轻薄化目标,除了优化结构与工艺设计之外,大多围绕在材料的选取上。据统计,全球有42%的改性塑料用于汽车行业中,而在我国仅为10%左右,预计未来几年汽车行业将成为改性塑料消费量增速最快的领域。因此,随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响,“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,改性塑料行业的应用产品将进一步拓展。据著名咨询公司TransparencyMarketResearch市场统计数据显示,预计2019年全球改性塑料市场需求量1.7亿吨,全球改性塑料的总价值为35,020亿美元。完全生物降解塑料生物降解塑料产业起源于欧洲,在德国BASF和意大利Novamont等行业领头企业的持续推动下,欧洲成为全球目前需求量最大、最规范的市场。有“禁塑”立法的国家,如意大利、法国、荷兰、德国和西班牙等是生物降解塑料制品的主要消费区。其他欧洲国家尽管还没有相关立法,但民众环保意识好,消费水平高,国家层面推动厨余垃圾禁止填埋,鼓励工业堆肥处理,也产生了持续的市场需求。依托扎实的研发平台和改性技术的积累,公司开发出质量可靠、价格具优势的生物降解塑料,迅速成为该市场最大的海外供应商。同时,依据2018年法国法令要求,公司开发出合规的40%生物基材料,成为该类材料欧洲以外的唯一供应商。与欧洲相比,国内产业起步稍晚,但近年国内企业在生物降解塑料生产的核心技术上取得突破,产业发展迅速。国内的部分高端超市环保意识增强,自觉使用完全生物降解购物袋。电商行业的环保意识也逐渐增强,已开始自觉使用生物降解材料替代传统塑料包装。各大电商企业纷纷推出绿色包装的环保行动,推动了生物降解材料行业的发展,其中京东2017年已规模化使用公司的完全生物降解塑料。在农用地膜方面,公司已全面掌握了生物降解地膜的关键技术,产品能在广大的区域内满足农作物的生长要求,并且生物降解性能优异,为彻底根治农田残膜白色污染开辟了一条切实可行的途径。目前,农用地膜全国使用量在150万吨/年,可降解地膜未来市场应用前景广阔,增长可期。特种工程塑料对特种工程塑料产业链而言,树脂聚合技术是产业的核心,聚合技术被各国际化大公司所掌握,聚合的树脂大都自产自用,不对外销售。特种工程塑料树脂聚合在技术上有很高的难度,只有具有强大研发实力的公司才有能力对研发和产业化树脂聚合进行投入。因此,特种工程塑料聚合产业化技术在很长一段时间内都只掌握在为数不多的国际化公司手里。就国内而言,特种工程塑料树脂的研发与产业化程度低、装置规模小、生产技术相对落后以及产品精细化程度也不高。金发科技依托强大的研发和资金实力,经过近十年的不懈努力,自主开发出了具有国际先进水平的半芳香聚酰胺、热致液晶聚合物和聚苯砜/聚醚砜树脂聚合技术,并且实现了千吨级产业化,形成了从树脂聚合到共混改性的较完整的产业链,在产品应用上打破了国际化大公司的垄断。随着产业化技术日益成熟,产品应用领域快速扩张,公司正在建设万吨级半芳香聚酰胺树脂产业装置,一旦投产,生产成本会得到较大幅度地降低,产品盈利能力也会随之增强。除了不断扩大产业化规模,公司也在进一步丰富产业链,向上在积极发掘聚合用单体资源并形成战略合作,或采用自主研发与并购等方式掌握单体资源,向下则积极发展特种工程塑料高端应用(如热致液晶聚合物薄膜等),致力于形成更完整的产业链,以更大幅度地提升产品盈利能力。目前,公司特种工程塑料产品的市场主要集中在国内,在欧洲、美国、日本、韩国和台湾的市场占比还不高,但随着金发科技国际化步伐的加快,海外市场也将会得到快速发展,特别是对于特种工程塑料这类供应集中度高和附加值高的产品会得到更快的发展。特种工程塑料包含较多品种,大多数国际化公司只致力于发展其中的一个品种或两个品种,而金发科技则是多个品种一同发展,包括半芳香聚酰胺PA10T、PA6T/X、热致液晶聚合物、聚苯砜/聚醚砜和聚苯硫醚等,此发展战略有利于给客户提供更加完整的特种工程塑料材料解决方案,有利于不断提升公司在特种工程塑料市场上的竞争力。高性能碳纤维及复合材料在国家发布的《纤维复合材料工业“十三五”发展规划》中,强调了热塑性复合材料的发展。在产品结构方面,随着复合材料的回收及循环利用问题逐步成为业界关注焦点,热塑性复合材料因其重量轻,抗冲击性和疲劳韧性好,成型周期短,特别是易回收利用的特性,逐渐受到市场的青睐,近年来发展速度明显快于热固性复合材料,已经占到纤维复合材料总产量的37.2%.在产业结构方面,目前复合材料行业企业大约有3000-4000家,但规模以上企业仅180余家。产业集成度不高,小企业比例过大,从业人员素质、技术水平参差不齐。面向产业的集成技术创新薄弱,产品研发力度不够,中低档制品居多。在市场结构方面,产值在几十亿以上的规模化应用市场主要包括风电、化工储罐、输水管道、电器绝缘、船艇、冷却塔和卫浴等领域,汽车、轻质住房、城市基建、畜牧养殖、环保和体育休闲等应用市场有待进一步开发。公司将继续在热塑性复合材料和碳纤维复合材料上进行研发推广。在热塑性复合材料上,围绕着汽车轻量化主题继续深耕。随着高速铁路、乘用车和交通运输等产业的发展,市场对高性能纤维热塑性复合材料的需求日趋旺盛。热塑性复合材料在汽车中的门基板、座椅骨架和防撞梁等应用都已呈现明显的上升趋势。尤其是高性能纤维增强热塑性复合材料中的有机板,是一种新型轻量化技术创新产品。伴随国外汽车零部件生产企业持续多年研发投入,目前已在少量国外车型上得到了应用。未来有望代替车内现有大部分半结构件和部分结构件,在保持性能前提下可以实现减重超过30%,全球市场将高达1000亿元以上,仅中国市场就有150万吨复合材料需求。金发碳纤维公司的高性能纤维增强热塑性复合材料板材已得到了国外汽车零部件生产企业的高度认同,公司未来的经营业绩也将随着这个市场的发展得到提升。在碳纤维复合材料上,公司主要以无人机用碳纤维复合材料为业务主体,并持续拓展碳纤维复合材料在LED面板、机器人臂的轻量化应用。在无人机产业的发展中,工业级无人机和物流无人机最值得关注。随着我国“智慧农业”发展的迫切需求,植保作业已成为农业生产中的重要环节。国家在工业级无人机(主要是农业植保机)方面的政策指引力度加大,植保无人机也必将呈现爆发性的增长态势,同时成为我国重要的植保机械。另一个是无人机物流业的发展。2018年3月27日,民航华东地区管理局向顺丰旗下江西丰羽顺途科技有限公司颁发国内首张无人机航空运营(试点)许可证,物流无人机正式开始了商业化运营,标志着中国正式步入无人机运输的新阶段,是中国物流无人机的转折点。顺丰构建的“大型有人运输机+支线大型无人机+末端小型无人机”三段式空运网,将对无人机的需求有着极大的促进作用。公司的无人机用碳纤维复合材料产品因能够实现更高复杂程度、更轻质化的设计与制备,也将随无人机产业的壮大而发展。环保高性能再生塑料针对目前国内环保压力,初级的国外废塑料已经禁止进口,迫使行业必须尽快转变经营思路,再生料行业是以资源为主导的行业,有资源才有更大的市场,因此必须在资源聚集地开发合适的资源,如国内拆解厂和国外可进口的废塑料加工的国家地区,近距离地利用资源优势直接改性后销售,提升公司的利润空间和资源整合能力。目前公司已建再生塑料改性产能10万吨,按照公司发展规划,预计2018年公司需要产能20万吨。按照目前公司再生料机台配置来看,至少需新增10万吨的产能建设,以满足公司发展需要。经过前期市场调研和分析,结合国家环保政策和全球资源结构,公司将通过加快清远基地建设,建立新的客户配套基地,构建海外资源整合平台和引入新型先进设备等方面进一步提升公司竞争力和盈利能力。当前的环保形势日益严峻,一些企业面临停产、关闭、整改和升级等问题。十九大报告也明确指出了环保是最重要的一个问题,环保高分子行业也要把环境保护放在第一位,发展低碳、环保、可再生的绿色材料。从聚乙烯木塑所需原材料再生聚乙烯供应方面来看,再生聚乙烯总供应量受制于进口以及环保的影响,再生料供应或出现一定缺口,公司将利用再生粒料的资源优势,开发木塑专用粒料,实现木塑产业转型升级。(二)公司发展战略公司制定了“强化中间,拓展两头,技术引领,跨越发展”的战略思路,力争在2025年建成全球一流的研发、营销、制造和信息平台,实现公司战略目标,成为全球化工新材料领先企业,为国家战略性材料提供保障和支撑。强化中间:响应国家政策,深耕高分子新材料。除继续发展工程塑料和通用塑料外,大力发展完全生物降解塑料、特种工程塑料、高性能碳纤维及复合材料和环保高性能再生塑料五大类新材料,实施专业多元化的发展,到2025年成为全球高分子化工新材料整体解决方案的提供商。拓展两头:与上游供应商建立战略合作,与下游客户推进新材料整体解决方案,构建全新的网上交易沟通平台,为上游供应商和下游制造商提供包括产品设计、模拟验证、商品交易等一系列服务,通过互联网金融促进产业升级,逐步完善智能创新型产业绿色生态链,实现与供应商、客户的长期共赢。技术引领:建设基于全球协同的“13551”研发体系(1个中央研究院、3个国际研发中心、5个分技术中心、5个化工新材料孵化基地和1个产学研协同创新中心),在“中国制造2025”和“十三五”的政策支持背景下,以改性塑料研发为突破口,着力提高科技创新能力,通过对各个环节进行高质化、绿色化、智能化的技术创新,主动开展技术升级,提高资源利用效率,提升公司的整体竞争力。跨越发展:跨越各领域、各行业、各区域发展。组织建设国家产业创新中心,加强产学研合作技术创新联盟,整合已有创新平台资源,打造以增加客户价值的商业模式为牵引,以中央研究院研发平台建设为中心,以3个国际研发中心(美国金发、欧洲金发、印度金发)、5个国内分技术中心和5个化工新材料孵化基地为支点,以世界一流的创新人才和团队为基础,以系统化、专业化、效益化的全球协同工作体系为保障的具有金发特色的创新联合舰队,引领行业共同发展。为了贯彻落实公司战略思想,公司出台了《金发科技战略创新管理规定》等一系列战略管理规定,搭建以客户为中心,纵贯营销、技术、运营等各部门,横穿战略规划、战略解码、战略执行、战略评估各环节的金发科技战略闭环管理体系,促使公司顺利达成战略目标。2017年战略发展部门开始推动战略项目的管理和跟踪,一方面为了保障2017年战略目标的达成,另一方面以战略目标为导向,对公司长远发展有战略性突破意义的课题进行专项推进。金发科技作为我国高分子材料领域的龙头企业,除了自身要发展,还以带动整个行业和产业链共同发展作为使命。金发科技作为国内唯一可与国际高分子领域巨头竞争的企业,经济和技术创新实力雄厚,科技成果转化经验丰富,具备了牵头建设国家产业创新中心的能力。与上下游企业、高校、科研院所和金融机构合作密切,形成了全链条多层次的创新合作体,具备了先行探索建设国家产业创新中心的条件。2017年,国家发改委同意了由金发科技牵头,联合行业上下游企业、高校和科研院所,以及相关金融投资、知识产权和科技中介等服务机构,共同建设国家先进高分子材料产业创新中心的方案。产业创新中心将围绕高分子材料行业转型升级和产品高端化发展的迫切需求,整合国家、行业、地方创新资源,建设先进高分子材料产业技术研发与产品开发平台、成果转化与商业化应用平台、创业投资与孵化平台、知识产权管理与运营平台,建立以企业为主体、资本为纽带、重大任务为牵引、技术与资本深度融合、平台与成果开放共享的高效运行机制,建成高分子材料产业的高端创新平台。到2020年底,产业创新中心将完成初步建设,承担若干国家科技计划项目,攻克一批制约我国高分子材料产业发展的关键共性技术,取得一批国内领先的技术成果,建成公共技术服务平台和先进高分子材料孵化器,向行业转移一批技术成果,孵化出若干高成长型科技企业。(三)经营计划1、2018年经营管理目标公司在2017年的增效协同、增量保利、增值客户、激活干部的“三增一激”主基调下,发展出了一套新的管理模式——目标责任制。2018年,公司全体将坚定信心,统一思想,围绕“坚定执行目标责任制”的总体思路,以极短交期和过硬质量为前提,以良好的内外部服务为基础,以最佳的成本控制为重点,持续提升自身竞争力和客户满意度,继续以市场为龙头、技术为核心,同时优化考核与激励方式,加强人才、资金、信息保障,确保年度目标的达成。2、2018年运营管理举措在营销管理上,完善销售指导价的管理,打造多平台协同的销售管理平台,推动客户分级差异化经营和严格控制超期款项;在技术研发上,加强研发项目管理,完善产品生命周期管理、优化技术传承与沉淀和推进技术标准化;在内部运营上,持续提升人均效率,构建能者上庸者下的干部任用机制,优化原材料供应保障体系,提升生产及品质管理体系和提高信息化服务水平。(四)可能面对的风险1、系统性风险化工新材料广泛应用于下游各个行业的产品,经济波动会对公司产品需求产生重要影响。虽然目前国内经济保持稳定,但国内经济深层次结构性矛盾仍然比较突出,整体需求有可能会减弱。此外,在国际市场上,贸易保护主义抬头和发达经济体经济政策不确定等风险影响下游产品的出口。这些因素都将给国内经济发展带来不确定性风险,进而对行业造成一定程度的影响。2、环保风险化工企业在产品生产过程中不可避免地生成废气、废水、废渣以及噪声等污染物,公司在废物排放上持续投入以满足国家标准的要求。随着国家经济的发展,环保政策门槛的提高,“蓝天保卫战”的打响,环保部门对化工企业的安全检查和环保督查愈加频繁,上述因素将导致化工企业生产的不确定性增加,2017年部分化工企业甚至出现了“停产限产”的现象。在2016年12月25日由十二届全国人大常委会第二十五次会议表决通过的《中华人民共和国环境保护税法》已于2018年1月1日起施行,化工行业的企业面临的环保风险将增加。对此,公司从环保型原材料采购、环保型产品开发、环保工艺改善和加大排放处理的投入等各个方面来预防和解决环保问题。3、原料价格及供应风险公司的主要原材料与国际原油价格、市场供求关系均存在相关性。随着环保要求的提高,上游原材料供给稳定性受到影响,大量上游树脂原料和阻燃剂等助剂的价格不断波动,这将会给公司短期营利带来一定的压力。公司将通过与供应商建立战略合作关系和改善产品定价管理机制方面应对原材料价格的波动。4、国际化经营风险公司目前在海外有印度金发、美国金发和欧洲金发三个子公司,随着公司全球化进程的推进,海外业务在公司总营收中的比重将不断增加。但国际政治、经济形势瞬息万变,包括汇率变动、贸易保护主义加剧等不稳定因素增多,且国际化发展对公司管理层的国际化经营管理能力提出了新的要求。针对国际化中可能存在风险,公司通过面向全球招聘高层次的研发和管理人才,充分发挥本土员工的积极性与创造性,同时提升公司的国际化经营能力,不断降低国际化经营风险。5、行业特有风险在国内,大部分企业自主创新能力弱,多数以价格战为主进行同质化竞争,拉低了整体行业的盈利水平。在国际上,随着公司全球化发展,产品的应用领域不断扩张,公司产品面临其他国家企业和其他行业材料的竞争,导致公司面临的行业竞争格局更加错综复杂。公司通过开发差异化高品质的产品,进行差异化竞争,同时成立专业的团队进行产品专利的保护,并推进各行业产品的认证工作。四、报告期内核心竞争力分析1.战略牵引面对政策、市场和技术的变化发展,公司构建了科学的战略方法来不断地发掘机会点,寻找业务持续增长的经营模式。公司在2017年以业务领先模型为基本规划方法,从识别机会点开始,以前端战略牵引、中端战略解码落地跟进和组织能力建设、后期战略复盘的形式基本形成战略闭环管理体系。并且,公司启动了战略项目管理,聚焦长期战略发展目标,保证公司在资源合理配置下的长短期目标均衡发展,时刻保持竞争优势。2.客户导向客户是战略的起点,是所有的竞争力形成的出发点和落脚点。公司以客户为中心,通过为客户服务,实现公司的价值。客户管理体系:对客户进行系统分类,明确每类客户的显性需求和隐性需求,把客户需求作为起点,倒推公司的业务流程和管理方法,把客户服务理念真正系统地落实到组织层面,使客户管理更加系统化、流程化和科学化。筛选各个行业的龙头企业,公司对其开放技术平台,提供产品应用测试平台,与客户深入合作,双方从材料性能到终端产品的应用检测一一对应,实现资源共享,真正把客户当作战略合作伙伴。2017年公司携手中国家电院联合举办洗衣机行业的高峰论坛,会上公司提出由双方共同牵头把终端产品的标准延伸至材料的标准,将材料产品标准体系写进国家行业标准中,从材料端就开始实现安全的保障。客户需求挖掘:公司在二十多年的客户服务中建立了包括行业经验、销售数据和关键业务数据的大数据库,近两年公司在以往按产品分类的基础上,增设了行业和客户的分类和管理,把业务中心由产品转移到客户。以往通常是客户向材料供应企业主动提出采购材料品种的意愿,而如今,公司依托背后强大的技术营销支持,打破了传统的销售界限,变被动为主动,只需客户提供其所处行业的信息和具体零部件的数据,公司即可从材料数据库中生成最适合客户使用的系统解决方案。全球协同的营销网络:公司已完成国内七大生产基地和海外三大子公司的全球布局,建成了覆盖全国和辐射全球的营销网络,缩短了对客户的服务半径,为客户提供点对点的高效服务,并建立了一支行业专家队伍,更好地提供材料专业服务,同时借助公司品种齐全的功能化改性产品体系,通过联合创新,提升客户产品价值,满足客户个性化需求。3.产品领先产品是企业竞争立足的根本,为保障产品的持续创新,公司秉承自主创新、技术领先、产品卓越的研发理念,依托国家企业技术中心、塑料改性与加工国家工程实验室和高分子材料资源高质化利用国家重点实验室三个国家级技术研发平台,构建了具有战略意义的"13551"研发体系。同时,公司还与行业内多家企业和高校建立合作关系,促进创新产业发展。2017年,由公司牵头,联合行业上下游企业、高校和科研院所,以及相关金融投资、知识产权和科技中介等服务机构,共同建设国家先进高分子材料产业创新中心的方案获得了国家发展与改革委员会的批准。2017年3月,公司与巨化集团签署了《成立联合实验室的合作协议》,双方在产业发展上有很强的互补性和关联性,联合实验室的建立为双方在技术项目开发攻关和突破行业技术壁垒等方面提供了一个有效的支撑平台。同时,公司还大力实施创新领军人才工程,利用国家千人计划、广东省创新领军团队计划等人才政策,面向全球招聘高层次科研人才。报告期末,公司拥有由13名院士领衔,130多名博士和500多名硕士等组成的研发团队,并自主培养了2名广东省重点培养两院院士后备人选和5名国务院特殊津贴专家。截至报告期末,公司已累计申请中国发明专利2151件,PCT专利114件,获得国家科技进步二等奖3项、省部级科技成果奖励26项、中国专利奖(优秀奖)16项。2017年,获得国家、省部、市区科技成果奖励55项,其中,获中国石油和化学工业联合会科学技术发明一等奖1项、广东省专利奖1项。2017年还获得了工信部"全国第一批绿色工厂示范企业"的荣誉称号。4.组织保障质量保障体系:质量是产品的命脉和灵魂,公司视质量为企业的生命。公司已先后通过了ISO9001质量管理体系认证、TS16949汽车产品质量管理体系认证,建立了行业内首家"国家认可实验室",多项产品获得美国UL、德国VDE、日本JET和中国CQC等的认证,公司产品质量保证体系已达到国际化标准。矩阵式管理模式:为支持集团达成公司战略发展目标,2017年公司重点梳理了集团经营矩阵式管控模式的具体细则,在专业咨询机构的指导下,开展了集团各层级的调研及访谈,并组织召开了集团高层的组织诊断研讨会。经过持续研究、探讨,在充分结合公司各基地发展水平现状及实际需求的前提下,明确了集团层面各领域矩阵式管控落地实施的总指导方针,规范了各管控模式下的权责分配以及决策流程原则,遵循"统一目标、统一原则、有章有法、协同提升"的规则。集团各领域最终细化输出了具体的落地实施方案,可执行性强,促进了各领域提升集团效益最大化、降低重复建设和资源浪费,激活了集团人力资源。人才激励保障体系:公司建立了具有国际竞争力的薪酬体系,并推行员工持股等激励机制,同时还构建了温馨的"金发家园"社区,解决员工的后顾之忧。2017年公司仍延续2016年的增量考核机制,推动销量稳定持续增长,提高公司市场占有率。公司在2017年开启了激励机制改革的筹备工作,明确了薪酬与激励需"对内确保公平性、对外具备竞争力"的总体管理原则。在外部咨询机构的指导下,运用美世国际岗位价值评估工具,有效区分了公司各个岗位的价值,通过参照外部标杆企业员工薪酬水平,重新界定了岗位薪酬标准。对薪酬结构及薪酬发放方式进行重新设计,解决员工短期激励与长期激励的平衡问题,从而有效维持员工的工作激情和动力,为金发科技持续发展奠定坚实的基础。信息化保障体系:公司信息化建设目标在于通过构建统一的业务支撑平台,统一分子公司核心业务流程和核算标准,从而促进内部供应链协同高效,并实现产供销一体化。2016年公司已完成了ERP、EWM、CRM等系统统一模板的建立,在广州、绵阳、华东、天津基地成功推广实施。2017年公司继续完成了在武汉、成都、美国和香港的推广应用,为搭建支撑公司长久发展的信息平台打下坚实基础,推动战略目标的实现。在CSUA成立五周年庆典上,金发科技的"基于HANA的SAP、ERP、CRM、GTS、EWM所构成的集成化解决方案"项目,在主办方精心挑选的32个候选项目中脱颖而出,获得2017年度CSUA金龙奖最高奖项—--金龙傲天奖。关注同花顺财经(ths518),获取更多机会
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